Pladsbesparende, holdbart og økonomisk: guidelok swing skal etablere sig som et alternativ til klassiske festoons

Energi- og datakabler, der hænger fra drejekraner, udgør ofte en stor risiko. Uforsigtig bevægelse af byrder, gaffeltrucks eller andre drejelige kransystemer i umiddelbar nærhed kan medføre, at de bliver viklet ind og revet af. igus har derfor udviklet guidelok swing, det eneste energiforsyningssystem af sin art i verden. Den kan monteres direkte i T-bommens kontur, og et særligt vippesystem gør det muligt at bruge den til store bomlængder på en økonomisk måde med lavt slid. Dette øger driftssikkerheden betydeligt.

Drejekraner er en uundværlig del af industrien. De transporterer arbejdsemner af alle slags – til læsseramper, forarbejdningsmaskiner og samlestationer. Der kan dog altid opstå fejl – f.eks. når hængende kabelsløjfer beskadiges af en gaffeltruck under aflastning af arbejdsemner. Resultatet er nedetid, uplanlagte reparationsomkostninger og endda forsinkelser i produktionen. “For at øge systemets sikkerhed og produktivitet har vi udviklet et nyt energiforsyningssystem kaldet guidelok swing,” siger Theo Diehl, leder af industrikraner hos igus. “Energi- og datakabler hænger ikke længere i luften, men bevæger sig direkte i kranens bomkontur takket være energiforsyningssystemets særligt slanke og pladsbesparende design. De holder sig uden for rækkevidde af løftede byrder, industrikøretøjer eller andre kraner.”

Et teknisk trick i designet sikrer fejlsikker drift

Og sådan fungerer systemet: Energi- og datakablerne er monteret i en energikæde af højtydende plast. Det nederste løb hviler på T-bommens flange og er forbundet med slæden. I modsætning til traditionelle kædeapplikationer bevæger guidelok swing det nederste løb. Det øvre løb holdes over slæden af guidelok swings vippeelementer. En klassisk energikædebevægelse ville normalt indebære, at det øverste løb glider over det nederste løb. igus har imidlertid indført et designtrick: Hver 800 millimeter er vippebøjlerne skruet fast til T-bommens ribbe. Når det øverste løb passerer, skubber kæderadiusen vippeklapperne op og går i indgreb. I den modsatte bevægelse åbner klapperne sig som en falddør og frigør det øverste løb igen. Fordelen er, at den øvre og den nedre løb aldrig berører hinanden. Sliddet er derfor lavt, hvilket forlænger energiforsyningssystemets levetid. “En anden fordel er, at guidelok swing eliminerer behovet for en føringsrende, da energikæden holdes på plads af vipperne og ikke kan bryde ud til siden,” siger Diehl. “Energiforsyningssystemet er derfor også økonomisk, da det koster ca. lige så meget som klassiske festoons.” Eksisterende systemer kan også ombygges hurtigere, da der ikke er nogen føringsrende.

Verdens første brugere er blevet overbevist

SEW-Eurodrive er de første til at bruge det nye føringssystem. Den tyske producent af drevteknologi har udstyret en indendørs kran med guidelok swing på sin fabrik i Gauteng, Sydafrika. Kranen flytter komponenter til kemisk rengøring med en højtryksrenser. “I første omgang overvejede ingeniørerne at arbejde med klassiske festoon systemer,” fortæller Diehl. “Men salgschef Marius Ferreira fra vores partner Stahl Cranes and Hoists overbeviste dem hurtigt om, at det nye guidelok swing føringssystem reducerede risikoen for ulykker og øgede kranens pålidelighed.” Energiforsyningssystemet forhindrer ikke kun kollisioner med gaffeltrucks, men er også kemisk resistent og korrosionsfrit og kræver ingen vedligeholdelse eller eksterne smøremidler. SEW-Eurodrive er begejstret for løsningen, og det samme er en industrivirksomhed i Sydafrika, Barloworld, som har meddelt, at den vil samarbejde med Stahl Cranes and Hoists om gradvis at konvertere flere drejekraner på sine værksteder.