Et ægte “hothead”: igus lancerer nyt SLS-printmateriale

februar 20, 2024

iglidur i230: det første igus 3D-printmateriale til polymerkomponenter, der tåler temperaturer på op til 110 °C

Billede PM0524-1 En ægte allrounder ved høje temperaturer: Det nye SLS-materiale iglidur i230 kan endda modstå temperaturer på 110 °C – og er også særligt bøjningsbestandigt og fri for PTFE. (Kilde: igus GmbH)

3D-printede polymerkomponenter vil i fremtiden kunne modstå meget højere temperaturer – f.eks. i motorrummet på en bil. Mens kommercielt tilgængelige SLS-printmaterialer truer med at deformere ved over 80 °C, kan det nye pulverformede materiale iglidur i230 fra igus modstå en langvarig anvendelsestemperatur på 110 °C. Desuden er det fri for PTFE og omkring 80 % mere slidstærkt end det klassiske PA12.

Flere og flere udviklere bruger 3D-printere til at producere komponenter hurtigt og økonomisk, især til små serier og prototyper. Selektiv lasersintring (SLS) er særlig populær. I denne additive proces smelter en printer plastpulver lag for lag for at danne komponenter som f.eks. et glideleje. Problemet er, at komponenter fremstillet af standard SLS-printmaterialer som PA12 generelt kun bruges i applikationer med temperaturer på 80 °C eller derunder. Over denne grænse bliver materialet blødt og mister sin formstabilitet. Et no-go til mange anvendelsesområder, f.eks. til lejer i bilens motorrum, industrianlæg eller forskellige aircondition- og kølesystemer. “Da efterspørgslen efter 3D-printede glidelejer til applikationer med høje omgivelsestemperaturer er steget, har vi udviklet et nyt SLS-printmateriale kaldet iglidur i230,” siger Paul Gomer, materialeudvikler i 3D-print hos igus. Test i certificerede eksterne laboratorier i overensstemmelse med DIN EN ISO 75 HDT-A og HDT-B har bevist varmebestandigheden. Derfor er det pulverformede trykmateriale egnet til langvarige anvendelsestemperaturer på op til 110 °C. Det kan endda modstå ekstreme temperaturer på op til 170 °C i korte perioder uden at blive deformeret. Materialet er også elektrostatisk afledende og beskytter dermed maskiner og systemer mod elektrostatiske udladninger, som i værste fald kan forårsage brande og eksplosioner. iglidur i230 er, som mange andre igus-materialer, også fri for PTFE.

80 % mere slidstærk end PA12

iglidur i230 er ikke kun særdeles temperaturbestandig, men tåler også bevægelse. Test i igus’ eget laboratorium har vist, at printmaterialet er omkring 80 % mere slidstærkt end PA12. “3D-printede glidelejer fremstillet af iglidur i230 har en betydeligt længere levetid, øger effektiviteten af maskiner, systemer og køretøjer og reducerer behovet for vedligeholdelse,” siger Gomer. Samtidig har materialet omkring 50 % højere mekanisk styrke end PA12 ved stuetemperatur. Desuden kunne materialet modstå et tryk på 94 MPa i bøjningstest. “Det gør det f.eks. muligt at opnå den samme komponentstyrke i glidelejer med en tyndere vægtykkelse og spare plads og vægt i kompakte installationspladser,” understreger Gomer. Sidst, men ikke mindst, kan brugere af de 3D-printede glidelejer af iglidur i230 slippe for tidskrævende eftersmøringsarbejde. Faste smøremidler er integreret i SLS-printmaterialet for at sikre tør drift med lav friktion.

Filename: PM0524-1.jpg

Filename: PM0524_iglidur_i230_DK.docx

Filename: PM0524_iglidur_i230_DK.pdf

Nøgleord til artiklen