One Two Beer GmbH udvikler automatisk ølhane med hygiejnisk, smørefri drylin lineær teknologi

One Two Beer GmbH udvikler automatisk ølhane med hygiejnisk, smørefri drylin lineær teknologi

Festivalsæsonen er i fuld gang. For at holde køen ved baren på et rimeligt niveau har One Two Beer GmbH udviklet en automatisk ølhane. Kernen er et mobilt tappehoved, der bevæger sig til bunden af bægeret, som det fylder på fem sekunder uden at skumme over – bygget med en smørefri, hygiejnisk, holdbar føringsskrue fra igus dryspin serien.

Festivalsæson i Tyskland. Dit yndlingsband spiller, der blæser en let brise, og stemningen er god. Nu mangler du bare en kold øl. Så du går hen til ølteltet. Men der venter dig en grim overraskelse: køen er så lang, at du går glip af tre sange. One Two Beer GmbH fra Wien vil gerne skåne koncertgæsterne for denne irritation. Derfor har de udviklet en automatisk ølhane. To plastbægre er placeret side om side – ligesom en kaffemaskine. Med et tryk på en knap bevæger dispenseringshovederne sig ned i bunden af hvert bæger. Øllet flyder. Ved at tappe fra bunden undgår man at det skummer over. Øllet tappes på bare fem sekunder, så koncertgæsterne behøver ikke at vente længe. Ølsælgere nyder godt af maskinstøtte i tider med mangel på arbejdskraft.

De ønskede ingen smøring

Hvor enkel og elegant ølrobotten end ser ud, var det en teknisk udfordring at bygge den. “For at kunne tappe på få sekunder var det nødvendigt med en hurtig lineær føring med så lidt friktion som muligt,” siger Tamás Kozma, Informationschef hos One Two Beer GmbH. Systemet skulle fungere inden for en tiendedel af en millimeter. Den skulle være så kompakt som muligt, så den kunne transporteres hurtigt. Og den skulle være ufølsom over for det barske festivalmiljø, som omfatter støv, høje temperaturer og kondens. “Da vores maskine arbejder i fødevaresektoren, var en 100 % smørefri applikation med FDA konformitet også afgørende for os.” Efter lang tids søgen stødte virksomhedens ingeniører endelig på igus, hvor de fandt et system, der opfylder disse krav: en komplet lineær føringsenhed bestående af en kompakt dryspin serie føringsskrue og føringsskruemøtrik og en passende stepmotor.

Højtydende plast og rustfrit stål giver hygiejnisk, problemfri tør drift

Sådan fungerer den lineære føring: hanen er monteret på en flange-føringsskruemøtrik fra dryspin JFRM serien. Når NEMA 23 føringsskruens stepmotor roterer ledeskruen, bevæger hanen sig op eller ned. Systemet er ret enkelt. Der er dog nogle særlige egenskaber: Føringsskruemøtrikken er fremstillet af FDA-konform højtydende plast, et selvsmørende materiale, der giver mulighed for tør drift med lav friktion. Fordelen er indlysende: I modsætning til smurte versioner af metal tiltrækker polymermøtrikken ikke snavs på grund af smørefedtet. Den er nemt at rengøre med vand eller højtryk. Den lineære føring er hygiejnisk, og dens mekaniske system fungerer fejlfrit. Kombinationen af plast og rustfrit stål forhindrer også korrosion. Da der ikke er behov for eftersmøring, er der heller ikke behov for nogen form for vedligeholdelse.

Føringsskruen opnår en effektivitet på 82 %

Modstandsdygtighed over for korrosion og snavs er dog ikke det eneste, der giver en lang levetid for lineære føringer. igus har også forstørret møtrikkens gevindkanter med en faktor på 1,3 til dryspin teknologi. Føringsskruens gevindstigning er også bredere. Større gevindflanker betyder mere højtydende plast til kraftoverførsel og dermed mere materiale, der er tribologisk optimeret (dvs. optimeret til friktion og slid). “Denne asymmetri har gjort det muligt for os at forlænge levetiden med ca. 30 % i forhold til symmetriske trapezgevind”, siger Hendricks, leder af forretningsenheden for dryspin føringsskruer hos igus. Vi har affladet flankevinklerne på føringsskruemøtrikken og føringsskruen. “Det giver os en effektivitet på 82 %, hvilket er over gennemsnittet.”